فولاد گالوانیزه
-
لوله مربع گالوانیزه
لوله های فولادی جوش داده شده با پوشش گرم یا الکتروگالوانیزه.گالوانیزه می تواند مقاومت در برابر خوردگی لوله فولادی را افزایش داده و عمر مفید آن را افزایش دهد.استفاده از لوله گالوانیزه بسیار گسترده است، علاوه بر یک سیال کم فشار عمومی مانند آب، گاز، لوله خط نفت، همچنین به عنوان صنعت نفت، به ویژه لوله چاه نفت میدان نفت اقیانوس، لوله نفت، تجهیزات کک سازی شیمیایی بخاری نفت استفاده می شود. چگالش، تعویض کولر روغن شستشوی تقطیر زغال سنگ برای لوله و شمع پایه، لوله قاب پشتی تونل معدن و غیره
-
لوله/لوله فولادی گالوانیزه نورد گرم
لوله های فولادی جوش داده شده با پوشش گرم یا الکتروگالوانیزه.گالوانیزه می تواند مقاومت در برابر خوردگی لوله فولادی را افزایش داده و عمر مفید آن را افزایش دهد.استفاده از لوله گالوانیزه بسیار گسترده است، علاوه بر یک سیال کم فشار عمومی مانند آب، گاز، لوله خط نفت، همچنین به عنوان صنعت نفت، به ویژه لوله چاه نفت میدان نفت اقیانوس، لوله نفت، تجهیزات کک سازی شیمیایی بخاری نفت استفاده می شود. چگالش، تعویض کولر روغن شستشوی تقطیر زغال سنگ برای لوله و شمع پایه، لوله قاب پشتی تونل معدن و غیره
-
ورق فولادی گالوانیزه نورد سرد
ورق فولادی گالوانیزه در کویل (GI) با عبور دادن ورق فول هارد که فرآیند اسید شویی و فرآیند نورد را طی کرده است از دیگ روی تولید می شود و در نتیجه فیلم روی روی سطح اعمال می شود.
به دلیل ویژگی روی دارای مقاومت در برابر خوردگی، رنگ پذیری و کارایی عالی است.معمولاً فرآیند و مشخصات ورق فولادی گالوانیزه گرم و کویل فولادی گالوانیزه اساساً یکسان است. -
لوله/لوله فولادی گالوانیزه نورد سرد
لوله های فولادی جوش داده شده با پوشش گرم یا الکتروگالوانیزه.گالوانیزه می تواند مقاومت در برابر خوردگی لوله فولادی را افزایش داده و عمر مفید آن را افزایش دهد.استفاده از لوله گالوانیزه بسیار گسترده است، علاوه بر یک سیال کم فشار عمومی مانند آب، گاز، لوله خط نفت، همچنین به عنوان صنعت نفت، به ویژه لوله چاه نفت میدان نفت اقیانوس، لوله نفت، تجهیزات کک سازی شیمیایی بخاری نفت استفاده می شود. چگالش، تعویض کولر روغن شستشوی تقطیر زغال سنگ برای لوله و شمع پایه، لوله قاب پشتی تونل معدن و غیره
-
کویل فولادی گالوانیزه
ورق فولادی گالوانیزه گرم در کویل (GI) با عبور دادن ورق فول هارد که فرآیند شستشوی اسیدی و فرآیند نورد را طی کرده از دیگ روی تولید می‌شود و در نتیجه فیلم روی روی سطح اعمال می‌شود.به دلیل ویژگی های روی دارای مقاومت در برابر خوردگی، رنگ پذیری و کارایی عالی است.معمولاً فرآیند و مشخصات ورق فولاد گالوانیزه گرم و کویل فولاد گالوانیزه اساساً یکسان است.
گالوانیزه گرم فرآیند اعمال پوشش محافظ روی بر روی ورق فولادی یا ورق آهنی برای جلوگیری از زنگ زدگی است.
ضد خوردگی، رنگ پذیری و فرآیند پذیری عالی به دلیل ویژگی فداکاری روی.
برای انتخاب و تولید مقدار مورد نظر روی طلاکاری شده موجود است و به ویژه لایه های ضخیم روی (حداکثر 120 گرم در متر مربع) را قادر می سازد. -
کویل فولادی گالوانیزه نورد گرم
ورق فولادی گالوانیزه گرم در کویل (GI) با عبور دادن ورق فول هارد که فرآیند شستشوی اسیدی و فرآیند نورد را طی کرده از دیگ روی تولید می‌شود و در نتیجه فیلم روی روی سطح اعمال می‌شود.به دلیل ویژگی های روی دارای مقاومت در برابر خوردگی، رنگ پذیری و کارایی عالی است.معمولاً فرآیند و مشخصات ورق فولاد گالوانیزه گرم و کویل فولاد گالوانیزه اساساً یکسان است.
گالوانیزه گرم فرآیند اعمال پوشش محافظ روی بر روی ورق فولادی یا ورق آهنی برای جلوگیری از زنگ زدگی است.
ضد خوردگی، رنگ پذیری و فرآیند پذیری عالی به دلیل ویژگی فداکاری روی.
برای انتخاب و تولید مقدار مورد نظر روی طلاکاری شده موجود است و به ویژه لایه های ضخیم روی (حداکثر 120 گرم در متر مربع) را قادر می سازد.
-
ورق فولادی گالوانیزه
ورق فولادی گالوانیزه گرم در کویل (GI) با عبور دادن ورق فول هارد که فرآیند شستشوی اسیدی و فرآیند نورد را طی کرده از دیگ روی تولید می‌شود و در نتیجه فیلم روی روی سطح اعمال می‌شود.
به دلیل ویژگی روی دارای مقاومت در برابر خوردگی، رنگ پذیری و کارایی عالی است.معمولاً فرآیند و مشخصات ورق فولادی گالوانیزه گرم و کویل فولادی گالوانیزه اساساً یکسان است. -
کلاف فولاد گالوانیزه نورد سرد
1. کویل فولادی از پیش رنگ شده با لایه ارگانیک پوشیده شده است که خاصیت ضد خوردگی بالاتر و طول عمر بیشتری نسبت به ورق های فولادی گالوانیزه دارد.
2. فلزات پایه برای کویل فولادی از پیش رنگ شده از فولاد نورد سرد، الکترو گالوانیزه HDG و فولاد پوشش داده شده با آلو روی گرم تشکیل شده است.روکش های فینیش کویل فولادی از پیش رنگ شده را می توان به گروه های زیر طبقه بندی کرد: پلی استر، پلی استرهای اصلاح شده سیلیکونی، پلی وینیلیدین فلوراید، پلی استر با دوام بالا و غیره.
3. فرآیند تولید از یک روکش و یک پخت به دو روکش و دوپخت و حتی سه روکش و سه پخت تبدیل شده است.
